Relatório de análise de viabilidade de melhoria de chaves de fenda

Atualmente, o mercado é dominado por três categorias principais de chaves de fenda:

☑Chaves de fenda elétricas

☑ Chaves de fenda manuais sem fonte de alimentação

☑Chaves de fenda pneumáticas

Chaves de fenda elétricas:

Uma parafusadeira elétrica, comumente chamada de batedeira elétrica, funciona com uma fonte de energia elétrica indispensável ao seu funcionamento. A fonte de energia fornece energia e as funções de controle relevantes para a chave de fenda, fazendo o motor girar. Como os motores das chaves de fenda elétricas diferem nas especificações, a velocidade pode variar mesmo com a fonte de alimentação fornecendo a mesma potência de saída.

Tipos de chaves de fenda elétricas:

As chaves de fenda elétricas são classificadas em três categorias: Reta, Punho de pistola eTipo de fixação.

Vantagens das chaves de fenda elétricas:

1. Motor sem escova, sem alta temperatura ou poeira de carbono durante o uso, oferecendo desempenho superior, especialmente adequado para uso contínuo a longo prazo

2. Os componentes internos da engrenagem são feitos de liga de aço de alta qualidade, mais duráveis ​​e estáveis

3. Design ergonômico e aerodinâmico da alça para uso mais confortável

4. O mais recente design de fonte de alimentação, rompendo as limitações tradicionais de grande tamanho e alto consumo de energia, tornando-a mais conveniente e adaptável a um ambiente de trabalho de 100V-250V

5. Interruptor ativado por sinal para uma vida útil mais longa

6. Design de interruptor de avanço/reverso fácil de usar

7. Cabo de alimentação flexível especial, com menor probabilidade de quebrar, significativamente melhor em comparação

8. Valores de torque precisos, mantém a precisão durante o uso a longo prazo

9. Sem ruído, baixa interferência e sem perturbações

Proteções de segurança para chaves de fenda elétricas:

Proteção de ferramentas classe Iinclui um dispositivo de aterramento dentro da ferramenta e predominantemente, ou totalmente, isolamento básico em sua construção. Se o isolamento falhar, quaisquer peças metálicas acessíveis conectadas ao dispositivo de aterramento evitam choque elétrico através do aterramento ou do zeramento protetor em circuitos fixos (ver aterramento).

Proteção de ferramentas classe IIé caracterizado por isolamento duplo ou isolamento reforçado, composto por isolamento básico e suplementar. Caso o isolamento básico falhe, o isolamento suplementar evita choques eléctricos no operador. As ferramentas Classe II não devem ser reconectadas a uma fonte de alimentação e não podem ser aterradas.

Proteção de ferramentas Classe IIIseja alimentado por tensões seguras, onde o valor efetivo da tensão de circuito aberto entre condutores ou entre qualquer condutor e o terra não exceda 50V; para alimentação trifásica, a tensão entre os condutores e a linha neutra não excede 29V. As tensões de segurança são normalmente fornecidas por um transformador de isolamento de segurança ou por um conversor com enrolamento independente. As ferramentas Classe III não permitem dispositivos de aterramento.

Supressão de interferência de rádio:

Os motores monofásicos em série do tipo comutador e os motores CC podem interferir gravemente na recepção de televisão e rádio, portanto, os projetos de chaves de fenda elétricas devem considerar a supressão de interferência de rádio. Isto é comumente conseguido com blindagens, conexões simétricas dos enrolamentos de excitação, filtros elétricos, filtros conectados em delta, etc. Se necessário, pequenas bobinas de indutância também podem ser conectadas em série com a armadura do motor.

Os produtos convencionais atuais incluem:

As chaves de fenda pneumáticas operam usando ar comprimido como fonte de energia. Alguns são equipados com dispositivos para ajustar e limitar o torque, conhecidos como modelos de torque ajustável totalmente automáticos, geralmente abreviados como (chaves de fenda pneumáticas totalmente automáticas). Outros não possuem tais dispositivos de ajuste e controle de velocidade ou torque ajustando manualmente a entrada de ar com um interruptor ou botão, conhecidos como modelos de torque semiautomáticos não ajustáveis, e abreviados como (chaves de fenda pneumáticas semiautomáticas). Eles são usados ​​principalmente para diversas operações de montagem e são compostos por motores pneumáticos, mecanismos de martelo ou dispositivos de desaceleração. Devido à sua alta velocidade, eficiência e baixa geração de calor, tornaram-se uma ferramenta indispensável na indústria de montagem. Existem tipos de martelo semiautomáticos e tipos de controle de torque totalmente automático. Os modos de ativação da operação incluem os tipos push-down e push-button, respectivamente.

A classificação das chaves de fenda pneumáticas inclui:

1. Chaves de fenda pneumáticas tipo martelo semiautomáticas;

2. 2. Chaves de fenda pneumáticas totalmente automáticas;

3. 3. Chaves de fenda pneumáticas de botão;

4. 4. Chaves de fenda pneumáticas de pressão;

Suas características são as seguintes:

As chaves de fenda pneumáticas tipo martelo semiautomáticas geralmente possuem estrutura simples, são duráveis, mas não possuem controle de torque. Elas são normalmente usadas em situações onde estão envolvidos parafusos grandes e o requisito de torque de travamento não é rigoroso, como em motocicletas, carros, navios, estruturas de aço, etc. chaves de fenda pneumáticas tipo martelo semiautomáticas. Eles geralmente são projetados como botões com um mecanismo de martelo interno para travamento por parafuso.

As parafusadeiras pneumáticas totalmente automáticas são mais complexas, compostas por motores, embreagens, redutores de engrenagem e mecanismos de freio sem gás. Eles geralmente são usados ​​para parafusos pequenos onde são necessários requisitos rígidos de torque, como em eletrônicos, eletrodomésticos e eletrodomésticos. As chaves de fenda pneumáticas que freiam e param de forma totalmente automática após atingir o torque definido são chamadas de chaves de fenda pneumáticas totalmente automáticas.

Os modos de ativação de operação não exigem pressionar a alavanca de partida com um dedo ou pressionar um botão. Eles começam diretamente pressionando a peça de trabalho. Os modos de ativação da operação exigem pressionar a alavanca de partida com um dedo ou pressionar um botão.

Os invólucros das chaves de fenda pneumáticas geralmente são feitos de materiais metálicos; elas podem parecer um pouco menos ergonômicas do que as chaves de fenda elétricas, mas as carcaças de metal têm melhores propriedades antiestáticas.

Características das chaves de fenda pneumáticas:

Velocidade de trabalho rápida, alta segurança, antiestática, baixa taxa de falhas, longa vida útil, economia de energia e ecologicamente correta;

A velocidade de rotação está geralmente entre 500-8000 RPM. Como o motor é acionado por gás de alta pressão, o ar de alta pressão transporta o calor gerado pelo atrito dos componentes, portanto, a ferramenta não superaquece mesmo com operação de longa duração e alta frequência.

Precisão de torque: É utilizada frenagem mecânica e variações na pressão do ar podem afetar a estabilidade do torque da chave de fenda, resultando em erros maiores com uma precisão de repetibilidade de cerca de 5% a 3%. (Se equipado com um regulador de ar, o desempenho pode ser melhorado.)

Consumo de energia: Utilizando ar comprimido como fonte de energia, com uma configuração razoável da tubulação de ar, o consumo de ar de cada chave de fenda é de cerca de 0,28 m³/min, o que é comparativamente mais econômico em termos de energia e ecologicamente correto.

Custo de manutenção: As peças consumíveis são poucas; só é necessário prestar atenção ao reabastecimento regular com óleo lubrificante pneumático especializado e, geralmente, nenhuma peça precisa ser substituída dentro de um ano.

Produtos atuais convencionais de chaves de fenda pneumáticas.

Ilustração da estrutura principal de uma chave de fenda pneumática.

As chaves de fenda elétricas e pneumáticas são ferramentas de montagem indispensáveis ​​na produção industrial moderna que podem aumentar a eficiência do trabalho na fábrica e a qualidade do produto. Cada um tem suas vantagens e desvantagens, que podem ser comparadas lateralmente nos seguintes aspectos:

Aparência:As chaves de fenda elétricas geralmente possuem invólucros de plástico que obedecem a princípios ergonômicos, oferecendo uma pegada confortável e leve, o que é mais adequado para operação a longo prazo.

As chaves de fenda pneumáticas normalmente têm invólucros de metal, que podem ser um pouco menos confortáveis ​​do que as elétricas, mas oferecem melhores propriedades antiestáticas.

Velocidade:A velocidade das chaves de fenda elétricas é geralmente em torno de 1.000-2.000 rpm; o motor gera faíscas elétricas durante a operação, o que pode causar superaquecimento da ferramenta durante longos períodos de uso em alta frequência.

As chaves de fenda pneumáticas normalmente operam em velocidades em torno de 1.000 a 2.800 rpm; como o motor é acionado por ar de alta pressão, a ferramenta não superaquece com o uso de alta frequência por longos períodos.

Precisão de Torque:

As parafusadeiras elétricas utilizam frenagem eletrônica, portanto possuem maior precisão com repetibilidade geral de 3%.

As chaves de fenda pneumáticas utilizam frenagem mecânica e variações na pressão do ar podem afetar a estabilidade do torque, resultando em uma margem de erro maior com uma repetibilidade geral de cerca de 5% a 3%. (Instalar um regulador de ar pode melhorar isso.)

Consumo de energia:

O consumo de energia das parafusadeiras elétricas é de cerca de 55W/H.

As chaves de fenda pneumáticas, que usam ar comprimido como fonte de energia, são mais eficientes em termos energéticos e ecologicamente corretas se a tubulação de ar estiver razoavelmente instalada; cada chave de fenda consome cerca de 0,28 m³/min de ar.

Custos de manutenção:

As ferramentas elétricas exigem a substituição das escovas de carvão a cada 3 a 6 meses e usam mais consumíveis, como cabos de alimentação, escovas de carvão, rolamentos, etc., levando a custos de manutenção mais elevados a longo prazo.

As chaves de fenda pneumáticas têm menos consumíveis; são necessárias manutenção e lubrificação regulares e, normalmente, apenas as palhetas precisam ser substituídas dentro de um ano.

Resumindo:

As vantagens das parafusadeiras elétricas residem na conveniência, conforto, alta estabilidade de torque e preço mais baixo.

As vantagens das chaves de fenda pneumáticas incluem alta velocidade de trabalho, maior segurança, propriedades antiestáticas, baixas taxas de falhas, longevidade, eficiência energética e respeito ao meio ambiente. O desempenho de uma chave de fenda elétrica é avaliado principalmente pelo seu nível de ruído, geração de calor, estabilidade da broca, função de frenagem e precisão do torque, sendo a precisão do torque um indicador chave. O torque adequado garante que os parafusos sejam apertados adequadamente, e uma chave de fenda elétrica de qualidade deve frear automaticamente quando o parafuso estiver totalmente acionado, sem a necessidade de freios múltiplos. O baixo ruído também é um indicador de um bom motor.